干燥機作為一種重要的工業(yè)輔助工具，目前在多個領(lǐng)域開始被投入使用，也越來越受到社會的矚目。超高壓干燥機吸收了全新的技術(shù)，在干燥機的基礎上進行了系統(tǒng)性革新，一投入市場便受到喜愛。那么，此類干燥機的應用領(lǐng)域有哪些呢？

1、煤炭領(lǐng)域

濕煤泥首先進入設備配套緩沖倉，通過給料機均勻穩(wěn)定地給入干燥機的干燥腔，由設備底部多個相向旋轉(zhuǎn)的旋翼將結(jié)塊的濕煤泥打碎拋擲在腔內(nèi)。在引風機的負壓作用下，高溫熱風沿水平方向呈波式紊流，物料受氣流和重力作用，在腔內(nèi)呈螺旋往復式運動狀態(tài)，散料充分與熱風接觸換熱。濕煤泥通過拋擲，充分彌散在干燥腔內(nèi)，破解了濕煤泥的粘度和加熱產(chǎn)生的固聚性。另外，在干燥機的尾端，還嵌入了氣流干燥工藝，進一步強化了濕煤泥與熱風的換熱效果，有效利用了尾氣余熱。

2、糧食領(lǐng)域

通過利用超高壓干燥機可以保證糧食混合的充分性，當不同含水量的糧食經(jīng)過充分混合后，可以較大限度地提高糧食水分的干燥速率。為了進一步提高糧食的品質(zhì)和安全性，滿足人們健康食用需求，還要將溫濕傳感器安裝和固定于干燥機的不同位置處。將吹糧工作落實到位，為全面提升糧食干燥效果打下堅實的基礎。

3、乙醇領(lǐng)域

超高壓干燥機是控制乙醇質(zhì)量指標、提高乙醇品質(zhì)的關(guān)鍵設備。該型干燥機有效傳熱面積大、熱效率高，對乙醇實際有效干燥時間可調(diào)。使用該型干燥機的乙醇生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)前端工藝情況設計的干燥機換熱面積不同，生產(chǎn)不同產(chǎn)品的主要干燥工藝條件也稍有不同。通過專門的返料系統(tǒng)再返回一段至干燥系統(tǒng)主要是防止開始進入干燥機的高揮發(fā)份乙醇快速粘在干燥機內(nèi)壁。

據(jù)了解，超高壓干燥機吸收了全新的超高壓技術(shù)，該技術(shù)通過高壓能夠有效的實現(xiàn)水分的蒸發(fā)，從而能夠在較短的時間內(nèi)實現(xiàn)產(chǎn)品的干燥。目前，農(nóng)業(yè)、工業(yè)、醫(yī)療等多個行業(yè)都開始引入這一設備，也帶動了這一設備的發(fā)展與進步。